벨트 드라이브의 주요 부분

1. 드라이빙 벨트.

변속기 벨트는면 캔버스, 합성 섬유, 합성 섬유 또는 강선과 같은 고무 및 강화 재료로 구성된 기계적 전력을 전달하는 데 사용되는 벨트입니다. 고무 캔버스, 합성 섬유 직물, 커튼 와이어 및 스틸 와이어를 인장 층으로 라미네이팅 한 다음 형성 및 불카를 만들어 제작합니다. 다양한 기계의 전력 전송에 널리 사용됩니다.

 

● V 벨트

 

V- 벨트는 사다리꼴 단면적을 가지며 직물 층, 바닥 고무, 상단 고무 및 인장 층의 네 ​​부분으로 구성됩니다. 직물 층은 고무 캔버스로 만들어지며 보호 기능을 제공합니다. 바닥 고무는 고무로 만들어지고 벨트가 구부러 질 때 압축을 견딜 수 있습니다. 최상위 고무는 고무로 만들어지며 벨트가 구부러 질 때 장력을 견딜 수 있습니다. 인장 층은 기본 인장 하중을 가진 여러 층의 직물 또는 함침 된면 코드로 구성됩니다.

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● 평평한 벨트

 

평평한 벨트에는 직사각형 단면이 있으며 내부 표면은 작업 표면 역할을합니다. 고무 캔버스 플랫 벨트, 직조 벨트, 면화 강화 복합 플랫 벨트 및 고속 원형 벨트를 포함한 다양한 유형의 플랫 벨트가 있습니다. 평평한 벨트는 간단한 구조를 가지며 편리한 변속기가 거리에 따라 제한되지 않으며 조정 및 교체가 쉽습니다. 평평한 벨트의 전송 효율은 일반적으로 약 85%이며 넓은 지역을 차지합니다. 그들은 다양한 산업 및 농업 기계에서 널리 사용됩니다.

 

● 둥근 벨트

 

둥근 벨트는 원형 단면이있는 변속기 벨트로 작동 중에 유연한 굽힘이 가능합니다. 이 벨트는 주로 폴리 우레탄으로 만들어졌으며, 일반적으로 코어가없는 폴리 우레탄으로 만들어져 구조적으로 간단하고 사용하기 쉽습니다. 소형 공작 기계, 재봉틀 및 정밀 기계에서 이러한 벨트에 대한 수요가 급격히 증가했습니다.

 

● Synchronoud 이빨 벨트

 

동기 벨트는 일반적으로 스틸 와이어 또는 유리 섬유 로프를 하중 층으로 사용하고 클로로 프렌 고무 또는 폴리 우레탄은베이스로 사용합니다. 벨트는 얇고 가볍고 고속 변속기에 적합합니다. 그들은 단면 벨트 (한쪽에 치아가있는)와 양면 벨트 (양쪽에 치아가있는)로 제공됩니다. 단면 벨트는 주로 단일 축 변속기에 사용되며 양면 벨트는 다축 또는 역전에 사용됩니다.

 

● 폴리 V- 벨트

 

폴리 V- 벨트는 로프 코어 플랫 벨트의 바닥에 여러 세로 삼각형 웨지를 갖는 원형 벨트입니다. 작업 표면은 웨지 표면이며 고무와 폴리 우레탄으로 만들어집니다. 벨트 내부의 탄성 치아로 인해 미끄럼 방지 전송을 달성 할 수 있으며 체인보다 가볍고 조용한 특성을 갖습니다.

 

2. 도구 드라이빙

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● V- 벨트 풀리

 

V- 벨트 풀리는 림, 스포크 및 허브의 세 부분으로 구성됩니다. 스포크 섹션에는 솔리드, 스포크 및 타원형 스포크가 포함됩니다. 풀리는 일반적으로 주철로 만들어지며 때로는 강철 또는 비금속 재료 (플라스틱, 목재)가 사용됩니다. 플라스틱 풀리는 가볍고 마찰 계수가 높으며 종종 공작 기계에 사용됩니다.

 

● 웹 풀리

 

풀리 직경이 300mm 미만인 경우 웹 유형을 사용할 수 있습니다.

 

● 오리피스 풀리

 

풀리 직경이 300mm 미만이고 외부 직경에서 내 직경이 100mm보다 크면 오리피스 유형을 사용할 수 있습니다.

 

● 평평한 벨트 풀리

 

평평한 벨트 풀리의 재료는 주로 주철, 주철 스틸은 고속에 사용되거나 강판이 찍히고 용접되며 주조 알루미늄 또는 플라스틱은 저전력 상황에 사용될 수 있습니다. 벨트 미끄러짐을 방지하기 위해 큰 풀리 림의 표면은 일반적으로 볼록 함으로 만들어집니다.

 

● 동기 이빨 벨트 풀리

 

동기식 치아 벨트 풀리의 치아 프로파일은 침범하는 것이 권장되며, 이는 생성 방법에 의해 가공 될 수 있거나 직선 치아 프로파일을 사용할 수 있습니다.


후 시간 : 7 월 -15-2024